Kõrge temperatuuriga sulam
Kõrge temperatuuriga sulam
◆GH2132-l (incoloyA-286/S66286) on hea üldine jõudlus ja kõrge tootlikkuse piirang.Seda kasutatakse turbiinide ketaste, rõngaste korpuste, kronsteini keevisõmbluste ja kompensatsiooniosade materjalide jaoks, mille temperatuur on alla 700 °C.
◆GH3030 sulamil on stabiilne struktuur, vähem vananemist ja hea oksüdatsioonikindlus.See sobib põlemiskambritele ja järelpõletitele temperatuuril alla 800 °C.
◆GH3128-l on hea terviklik jõudlus, kõrge vastupidavus, hea oksüdatsioonikindlus, hea struktuurne stabiilsus ja hea keevitusfunktsioon ning seda kasutatakse peamiselt turbiinmootori põlemiskambri ja järelpõleti osade jaoks töötemperatuuriga 950 °C.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) on piisava tugevuse, korrosioonikindluse ja oksüdatsioonikindlusega alla 980°C.See on eelistatud materjal ülitugevate vedrude jaoks ning sobib elastsete membraanide ja elastsete tihenduslehtede valmistamiseks.
◆GH4169 (N07718/inconel718) on austeniidi struktuuriga ja pärast sademetega kõvenemist moodustunud "Y"-faas muudab sellel suurepärased mehaanilised omadused.Seda kasutatakse laialdaselt erinevates kohtades, kus on kõrge temperatuurikindluse nõuded.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z-l on piisavalt kõrge temperatuur 700–750 °C ja hea hapnikukindlus alla 900 °C.See spetsiaalne sulam sobib kõrget tugevust ja korrosioonikindlust nõudvatele väljadele.
◆GH3044 Peamise põlemiskambri ja järelpõleti komponendid, soojuskilbid, juhtlabad jne.
◆GH4080A on hea roomamis- ja oksüdatsioonikindlus vahemikus 650-850 °C.
◆GH2136-l on hea üldine jõudlus, stabiilne struktuur pärast pikaajalist kasutamist, hea oksüdatsioonikindlus, väike lineaarne paisumistegur ning lihtne keevitamine ja vormimine.
◆GH2036 Turbiinikettad, kuumuskilbid, kinnitusrõngad, laagrirõngad, kinnitusdetailid jne, mis töötavad temperatuuril alla 650 °C.
◆GH4738 sobib turbiinide ketaste, töölabade, kõrge temperatuuriga kinnitusdetailide, leegitorude, võllide ja turbiinide jms valmistamiseks.
Keemiline koostis
| Hinne | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | muud |
| mitte suurem kui | ||||||||||||||
| GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13.5–16 | － | － | 1～1,5 | 1,75–2,35 | ≤0,4 | alus | 24-27 | B: 0,001–0,01 V: 0,1–0,5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0,02 | 0,03 | 19-22 | － | － | － | 0,15–0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | alus | － |
| GH3128 | 0,05 | 0.8 | 0.5 | 0,013 | 0,013 | 19-22 | － | 7,5–9 | 7,5–9 | 0,4–0,8 | 0,4–0,8 | ≤2,0 | alus | B≤0,005 Ce ≤ 0,05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0,08 | 0.5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14-17 | ≤1 | － | － | 2,25–2,75 | 0,4～1 | 5-9 | ≥70 | Nb: 0,7–1,2 |
| GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17-21 | ≤1 | － | 2,8～3,3 | 0,65–1,15 | 0,2–0,8 | Jääda | 50-55 | Cu≤0,3 Nb4,75～5,5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
| GH4080A | 0,04–0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18-21 | ≤2 | － | － | 1,8～2,7 | 1～1,8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0,013 | 0,013 | 23,5–26,5 | — | 13-16 | ≤1,5 | 0,3–0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | alus | Cu ≤ 0,07 |
| GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13-16 | — | — | 1～1,75 | 2.4～3.2 | ≤0,35 | alus | 24,5–28,5 | B: 0,005–0,025 V: 0,01–0,1 |
| GH2036 | 0,34–0,4 | 0,3–0,8 | 7,5–9,5 | 0,03 | 0,035 | 11,5–13,5 | — | — | 1,1–1,4 | ≤0,12 | — | alus | 7～9 | V: 1,25 - 1,55 Nb: 0,25 - 0,5 |
| GH4738 | 0,03–0,1 | 0,15 | 0.1 | 0,015 | 0,015 | 18-21 | 12-15 | — | 3,5-5 | 2,75～3,25 | 1,2–1,6 | ≤2,0 | alus | B:0,003–0,01 Zr: 0,02–0,08 |
Sulami omaduste miinimum
| olek | Tõmbetugevus RmN/m㎡ | Saagistugevus Rp0,2N/m㎡ | Pikendus % | Brinelli kõvadus HB |
| Lahuse ravi | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Lahuse ravi | 650 | 320 | 30 | — |
| Lahuse ravi | 735 | 340 | 40 | — |
| Lahuse ravi | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Lahuse ravi | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Lahuse ravi | 845 | 340 | 48.5 | － |
| Lahuse ravi | 920 | 550 | 25 | － |
| Lahuse ravi | 950 | 700 | 20 | － |
| Lahuse ravi | 850 | 600 | 15 | － |
| Lahuse ravi | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
