SULAM 825 MATERJALI ANDMELEHED
Toote kirjeldus
Alloy 825 saadaolevad paksused:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Sulam 825 (UNS N08825) on austeniitse nikli-raua-kroomi sulam, millele on lisatud molübdeeni, vaske ja titaani. See töötati välja erakordse korrosioonikindluse tagamiseks nii oksüdeerivas kui ka redutseerivas keskkonnas. Sulam on vastupidav kloriidi pinge-korrosioonipragude ja täppide tekkele. Titaani lisamine stabiliseerib sulamit 825 sensibiliseerimise vastu keevitatud olekus, muutes sulami vastupidavaks teradevahelisele rünnakule pärast kokkupuudet temperatuurivahemikuga, mis võib sensibiliseerida stabiliseerimata roostevaba terast. Alloy 825 valmistamine on tüüpiline niklipõhistele sulamitele, kusjuures materjal on mitmesuguste tehnikatega kergesti vormitav ja keevitatav.
Spetsifikatsioonileht
sulami 825 jaoks (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
Austeniitse nikli-raua-kroomi sulam, mis on välja töötatud erakordseks korrosioonikindluseks nii oksüdeerivas kui ka redutseerivas keskkonnas
● Üldised omadused
● Rakendused
● Standardid
● Keemiline analüüs
● Füüsilised omadused
● Mehaanilised omadused
● Korrosioonikindlus
● Pinge-korrosiooni-pragunemiskindlus
● Torkekindlus
● Lõhede korrosioonikindlus
● Teradevaheline korrosioonikindlus
Üldised omadused
Sulam 825 (UNS N08825) on austeniitse nikli-raua-kroomi sulam, millele on lisatud molübdeeni, vaske ja titaani. See töötati välja selleks, et pakkuda erakordset vastupidavust paljudele söövitavale keskkonnale, nii oksüdeerivale kui ka redutseerivale keskkonnale.
Alloy 825 niklisisaldus muudab selle vastupidavaks kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ning koos molübdeeni ja vasega tagab oluliselt parema korrosioonikindluse redutseerivates keskkondades võrreldes tavaliste austeniitsete roostevabade terastega. Alloy 825 kroomi ja molübdeeni sisaldus tagab vastupidavuse kloriidide tekkele, samuti vastupidavuse mitmesugustele oksüdeerivatele atmosfääridele. Titaani lisamine stabiliseerib sulami sensibiliseerimise eest keevitatud olekus. See stabiliseerimine muudab sulami 825 vastupidavaks teradevahelisele rünnakule pärast kokkupuudet temperatuurivahemikus, mis tavaliselt sensibiliseerib stabiliseerimata roostevaba terast.
Alloy 825 on korrosioonikindel paljudes protsessikeskkondades, sealhulgas väävel-, väävel-, fosfor-, lämmastik-, vesinikfluoriid- ja orgaanilised happed ja leelised, nagu naatrium- või kaaliumhüdroksiid, ja happekloriidi lahused.
Alloy 825 valmistamine on tüüpiline niklipõhistele sulamitele, mille materjal on mitmesuguste tehnikate abil kergesti vormitav ja keevitatav.
Rakendused
● Õhusaaste kontroll
● Puhastajad
● Keemilise töötlemise seadmed
● Happed
● Leelised
● Toiduainete töötlemise seadmed
● Tuuma
● Kütuse ümbertöötlemine
● Kütuseelementide lahustajad
● Jäätmekäitlus
● Avamere nafta- ja gaasitootmine
● Merevee soojusvahetid
● Torustikusüsteemid
● Hapugaasi komponendid
● Maagi töötlemine
● Vase rafineerimisseadmed
● Nafta rafineerimine
● Õhkjahutusega soojusvahetid
● Terase marineerimisseadmed
● Küttespiraalid
● Mahutid
● Kastid
● Korvid
● Jäätmekäitlus
● Sissepritsekaevude torusüsteemid
Standardid
ASTM..................B 424
ASME.................SB 424
Keemiline analüüs
Tüüpilised väärtused (kaalu%)
| Nikkel | 38,0 min.–46,0 max. | Raud | 22,0 min. |
| Kroom | 19,5 min.–23,5 max. | Molübdeen | 2,5 min.–3,5 max. |
| Molübdeen | 8,0 min.-10,0 max. | Vask | 1,5 min.–3,0 max. |
| Titaan | 0,6 min.–1,2 max. | Süsinik | 0,05 max. |
| Nioobium (pluss tantaal) | 3,15 min.-4,15 max. | Titaan | 0,40 |
| Süsinik | 0.10 | Mangaan | 1.00 max. |
| Väävel | 0,03 max. | Räni | 0,5 max. |
| Alumiiniumist | 0,2 max. |
|
Füüsikalised omadused
Tihedus
0,294 naela 3 tolli kohta
8,14 g/cm3
Erisoojus
0,105 BTU/nael-°F
440 J/kg-°K
Elastsusmoodul
28,3 psi x 106 (100 °F)
196 MPa (38 °C)
Magnetiline läbilaskvus
1,005 Oersted (μ 200H juures)
Soojusjuhtivus
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26 °C)
Sulamisvahemik
2500–2550 °F
1370-1400°C
Elektriline takistus
678 oomi umbes mil/jalga (78 °F)
1,13 μcm (26 °C)
Lineaarne soojuspaisumistegur
7,8 x 10-6 tolli / tolli °F (200 °F)
4 m/m°C (93°F)
Mehaanilised omadused
Tüüpilised ruumitemperatuuri mehaanilised omadused, veski lõõmutatud
| Saagikuse tugevus 0,2% nihe | Ülim tõmbetugevus Tugevus | Pikendamine sisse 2 tolli. | Kõvadus | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49 000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
Sulamil 825 on head mehaanilised omadused krüogeensest kuni mõõdukalt kõrge temperatuurini. Kokkupuude temperatuuridega üle 1000 °F (540 °C) võib põhjustada muutusi mikrostruktuuris, mis vähendab oluliselt plastilisust ja löögitugevust. Sel põhjusel ei tohiks sulamit 825 kasutada temperatuuridel, kus roomamis-rebenemisomadused on disainifaktorid. Sulamit saab külmtöötlemisega oluliselt tugevdada. Sulamil 825 on hea löögitugevus toatemperatuuril ja see säilitab oma tugevuse krüogeensetel temperatuuridel.
Tabel 6 – Charpy võtmeaugu plaadi löögitugevus
| Temperatuur | Orienteerumine | Löögi tugevus* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Tuba | Tuba | Pikisuunaline | 79,0 | 107 |
| Tuba | Tuba | Põiksuunaline | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | Pikisuunaline | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Põiksuunaline | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Pikisuunaline | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Põiksuunaline | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Pikisuunaline | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Põiksuunaline | 68,0 | 92 |
Korrosioonikindlus
Alloy 825 silmapaistvaim omadus on suurepärane korrosioonikindlus. Nii oksüdeerivas kui ka redutseerivas keskkonnas on sulam vastupidav üldisele korrosioonile, punktkorrosioonile, pragude korrosioonile, teradevahelisele korrosioonile ja kloriidi pingekorrosioonile.
Vastupidavus laboratoorsetele väävelhappe lahustele
| Sulam | Korrosioonikiirus keedulaboris väävelhappelahuses, mil/aastas (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Pole testitud | 17 (0,4) |
Pinge-korrosiooni-pragunemiskindlus
Alloy 825 kõrge niklisisaldus tagab suurepärase vastupidavuse kloriidi pinge-korrosioonipragunemisele. Äärmiselt tugeva keeva magneesiumkloriidi katses puruneb sulam pärast pikka kokkupuudet mõne protsendi proovidest. Alloy 825 toimib palju paremini vähem tõsistes laborikatsetes. Järgmine tabel võtab kokku sulami jõudluse.
Vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele
| Sulam testitud U-painde proovidena | ||||
| Testlahus | sulam 316 | SSC-6MO | sulam 825 | sulam 625 |
| 42% magneesiumkloriid (keev) | Ebaõnnestumine | Segatud | Segatud | Pea vastu |
| 33% liitiumkloriid (keev) | Ebaõnnestumine | Pea vastu | Pea vastu | Pea vastu |
| 26% naatriumkloriid (keev) | Ebaõnnestumine | Pea vastu | Pea vastu | Pea vastu |
Segatud – osa testitud proovidest ebaõnnestus 2000 tunni jooksul. See näitab kõrget vastupanuvõimet.
Torkekindlus
Alloy 825 kroomi ja molübdeeni sisaldus tagab kõrge vastupidavuse kloriidilaikude tekkele. Sel põhjusel saab sulamit kasutada kõrge kloriidisisaldusega keskkondades, näiteks merevees. Seda saab kasutada peamiselt rakendustes, kus on võimalik taluda mõningaid auke. See on parem kui tavalised roostevabad terased, nagu 316L, kuid merevee rakendustes ei taga sulam 825 sama vastupidavust kui SSC-6MO (UNS N08367) või sulam 625 (UNS N06625).
Lõhede korrosioonikindlus
Vastupidavus kloriidi täppide ja pragude korrosioonile
| Sulam | Algtemperatuur praos Korrosioon* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6 kuud | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*ASTM protseduur G-48, 10% raudkloriid
Teradevaheline korrosioonikindlus
| Sulam | 65% lämmastikhappe keetmine ASTM Protseduur A 262 praktika C | 65% lämmastikhappe keetmine ASTM Protseduur A 262 Harjutus B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Pole testitud |
